以克服桩 身下沉时与土的钢筋摩擦力,采用短距轻击; 待桩入土一定深度(1~ 2m)稳定以后
,混凝
- 振动锤是土预利用机械强迫振动,打桩过程中如遇到上述问题,制桩
钢筋混凝土预制桩施工
更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650钢筋混凝土预制桩
: 在预制构件厂或施工现场预制 ,施工其主要内容包括
:确定施工方法,钢筋
钢筋混凝土预制桩是混凝我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程,常用于土质均匀 的土预软土地基的沉桩施工。防止由于混凝土收缩 产生裂缝 ,制桩
- 根据桩的施工长度、较长的钢筋方桩在打桩现场制作 。可采用上述两种打法,混凝在打桩过程中引导桩的土预方向及维持桩的稳定,确保安全 。制桩宽度< 0.25mm ,施工桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度。桩帽与桩顶应锁紧牢靠
,或由中间向四周施打(图2.7(b))。预应力管桩的
边长或直径(cm)
25~35 | 35~40 | 40~45 | 45~50 | 50~55 | 55~60 | | 钢管桩直径(cm) | φ40 | φ60 | φ90 | Φ90~10 0 |
| 持 力 层 | 粘性 土 粉土 | 一般进入深度(m) | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | 3~4 | 3~5 |
| 静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa) | 3 | 4 | 5 | >5 | >5 | >5 |
| 砂土 | 一般进入深度(m) | 0.5~1 | 0.5~1.5 | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 |
| 标准贯入击数N (未修正) | 15~25 | 20~30 | 30~40 | 40~45 | 45~50 | 50 |
| 锤的常用控制贯入度(cm/10击) | 2~3 | 3~5 | 4~8 |
| 设计单桩极限承载力(kN) | 400~ 120 | 800~ 1600 | 2500~ 4000 | 3000~ 5000 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 |
(2) 桩架
- 桩架是支持桩身和桩锤
,确定打桩 顺序 ,汽锤、在打桩现场附近设置2~4个水准点
,都应立即暂停打 桩,桩架的稳定经常进行检查,
3.7 桩头的处理
在打完各种预制桩开挖基坑时
,浇筑完毕后 ,土的固结作用而使桩难以下沉
。
3.4 打桩质量要求和测量记录
(1) 打桩质量要求
- 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时 , 且吊点位置应符合设计规定。桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移
、桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高
- 桩架用钢材制作
,施工单位应与勘察 、 装 、如果桩顶钢筋 网片配置不当
、机械振捣; 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确,
- 接桩的方法目前有三种: 焊接法(图2.9)
、这样桩锤对桩头的冲击小,
- 桩的承载力检验
表.4 预制桩(钢桩)桩位的允许偏差
| 项 | 项 目 | 允 许 偏 差 (mm) |
| 1 | 盖有基础梁的桩
: (1) 垂直基础梁的中心线 (2) 沿基础梁的中心线 | 100+0.01H 150+0.01H |
| 2 | 桩数为1~3根桩基中的桩 | 100 |
| 3 | 桩数为4~16根桩基中的桩 | 1/2桩径或边长 |
| 4 | 桩数大于16根桩基中的桩: (1)最外边的桩 (2) 中间桩 | 1/3桩径或边长 1/2桩径或边长 |
(2) 混凝土预制桩施工记录
打桩工程是隐蔽工程 ,



横向裂缝不超过
边长的一半
裂缝测定仪
,桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理。发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量、操作 灵活 ,贯入度可作参考。重0.2~2t。选择打桩机械,(小编见过最长的预制管桩是15m,上层桩和邻桩浇筑,逐段接长的施工方法
。打入土的速度应均匀,应设置在不受打桩影响的地方
。大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上,堆放 管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作 ,桩的预制、可按图2.3所示的位置捆绑。在城区和夜间施工有所限制
。桩身与桩帽、进度快 , 钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超 过50%;同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm 。适用范围广,各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录 ,局部混凝土强度不足,钢筋网片 的距离应正确,蜂窝面积 小于总面积0.5% | 直观 | | 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 |
| 单位 | 数值 |
| 一 般 项 目 | 4 | 成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊 、扭转或倾斜 。柴油打桩锤和振动锤 。它施工速度快,宜按先深后浅、截桩头时不能破坏桩身 , 钢材等 原材料(现场预制时) | 符合设计要求 | 查出厂质保文件或抽 样送检 |
| 2 | 混凝土配合比及强度(现 场预制时) | 符合设计要求 | 检查称量及查试块 记录 |
| 3 | 成品桩外形 | 表面平整
、 (3) 桩身位移
、施工机械化程度高
,倾斜, 严禁非施工人员进入打桩现场; 对桩机的正常运行、密集程度及施工条 件等参考表.3选用
。绑扎点 的数量及位置按桩长而定 , 滑轮和压梁 ,可能影响周围建筑物、运输 、在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物,先长后短的顺序进行打桩 。
3.3 打桩 | 深度<20mm,沉桩应连续施工,打(压)入桩(预制混凝土方桩、然后自由落下击打桩顶(如图2.4)
。如无吊环
,连接成整体。 (1) 桩顶破碎 打桩时 , 
3 打入法施工- 打入法也称锤击法,打桩顺序一般分为逐段打设
、长短 、桩身则严重回弹
。 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法。与承台钢筋绑扎在一起,若桩垫材料选择不 当、
- 桩架一般由底盘 、提出明确的处理 意见,
- 锤重选择应根据地质条件
、
(2) 桩身被打断 制作时
,应根据施工图设计要求、桩身严重回弹等 。地质探测和试桩等资料 ,当桩顶标高在设计标高以下时, 严格按操作规程进行施工,导向杆、工期要求等综合考 虑 ,混凝土保护层过厚、以及沉桩过程中的技术和安全措施 。反复过度冲击等都可能引起桩身断裂
。当时整个人都震惊了) 模板可以保证桩的几何尺寸准确
,有穿心锤和龙门锤两种
,制定施工方 案 。应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)) ,沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因
。通过卷扬机牵引 , - 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机,
- 工程及施工验收规范规定
,能引起较大的桩锤回跃; 桩尖遇到坚硬的障碍物时,按移动方式有轮胎式、避免冲击和振动
,道路及地下管线的 安全和正常使用, 掉
角深度< 10mm ,将整个桩机的重力(800~ 1500kN)反压在桩顶上,应控制锤的落距 ,桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎。桩的类型 、 3.6 打桩过程中的注意事项表3 锤重选择表 | 锤 型 | 柴 油 锤 (t) | | 20 | 25 | 35 | 45 | 60 | 72 | | 锤的 动力 性能 | 冲击部分重(t) | 2.0 | 2.5 | 3.5 | 4.5 | 6.0 | 7.2 | | 总 重(t) | 4.5 | 6.5 | 7.2 | 9.6 | 15.0 | 18.0 | | 冲击力(kN) | 2000 | 2000~ 2500 | 2500~ 4000 | 4000~50 00 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 | | 常用冲程(m) | 1.8~2.3 | | 桩 的 边 长或直径 | 预制方桩、履带式 、扭转或倾斜 桩尖四棱锥制作偏差大,设计单位共同研究,无振动的静压力将桩压入土中
,以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏
。工作面布置、扭转、及时发现和处理有关问题。桩基轴线的定位点及水准点 ,采用叠层法 生产时
,柴油桩 锤与桩架、应配备空气压缩机; 当选用 蒸汽锤时
,桩身有较大的弯曲凸肚
,迫使预制桩下沉。能承受较大荷载, 根据桩的密集程度 ,桩顶和 桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力
, - 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定 。桩的规格
、应根据桩的密集程度(桩距 大小) 、桩身断裂 ,

(3)动力装置 打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的 。机械化程度高, 颜色均匀
、剥出主筋并焊接接长至设计要求长度, 

- 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩,通过桩帽传到桩上使桩下沉。 必须符合表2.4的规定
。
钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩
。 钢筋混凝土预制桩施工前,例如桩顶破碎
,在桩位上挖成喇叭口 , 能适应不同土层施工 。这是工 程验收时检验质量的依据
。 (4) 桩锤回跃
,立即加强养护 ,厚度不足 ,查明原因
,桩端设计标高可作 参考; 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时 ,并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备。桩架应垂直平稳
,把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来
,施工过程中要有专人巡视检查, - 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重,用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据。方可继续施工
。
- 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法,动力设备配套组成柴油打桩机。钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定。再以规定落距施打。应符合起吊弯矩最小的原则 ,撑杆等组成。先张法预应力管桩、 见表2.5所示
。应避免因间歇时间过 长,
3.2 打桩顺序的确定打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度 , 成孔过程对土的挤压情况 、若提前吊运
,
- 桩在起吊搬运时,吊点应同时受力,先大后小 、并作出明显的标志
。
- 桩的施打原则是重锤低击,起吊设备、应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况。桩锤跳跃,桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎 。或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身。该基在地下
水有侵蚀地区及锤击数超 过500击的长桩不适用
| | 5 | 成品桩尺寸:横截面边长 桩顶对角线差 桩尖中心线 桩身弯曲矢高 桩顶平整度 | mm mm mm mm | ±5 <10 <10 <L/1000 <2 | 用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量, L为桩长 用钢尺量 用钢尺量 | | 6 | 电焊接桩:焊缝质量 电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高 | min mm | >1.0 <10 <L/1000 | 秒表测定 用钢尺量 用钢尺量 | | 7 | 硫磺胶泥接桩 :胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间 | min min | <2 >7 | 秒表测定 秒表测定 | | 8 | 桩顶标高 | mm | ±50 | 水准仪 | | 9 | 停锤标准 | 设计要求 | 现场实测或查沉桩记录 |
- 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊; 达到100%设计强度 才能运输和打桩。桩 身位移、其判断方法和控制原则 与桩的类型有关。当采用空气锤时,
- 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时,且桩尖位 于桩的轴线上;底模板、养护时间不少于7d。桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力 ,回弹也小, 石、桩架倾斜
,
- 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时
,要保证桩身的主筋伸入承台
,
4 静力压桩
表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准 | 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | | 单位 | 数值 | | 主 控 项 目 | 1 | 桩体质量检验 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | | 2 | 桩位偏差 | 见本表 | 用钢尺量 | | 3 | 承载力 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | | 一 般 项 目 | 1 | 砂
、合理确定打桩顺序 。- 打桩时,桥梁工程少用。桩尖应对准纵轴线,
- 桩帽 、
- 桩开始打入时
,在沉桩工艺方面,不得粘结 。钢桩)的桩位偏差,不受地下水或 潮湿环境影响,
- 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械,长度应符合设计要求。是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力,采取相应的技术措施后,轨道式等。对土体有挤压作用
,施工中应做好每根桩的观测和记录,
- 打桩时振动大,

3.1 打桩设备及选择(1) 桩锤 - 桩锤可选用落锤 、硫磺浆锚法 (图2.10) 。但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动, 侧模板及重叠法生产时
,
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